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MES系統中的批次管理

時間:2018-07-10
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導 讀 

MES系統可以幫助制造企業解決很多生產管理中出現的問題,而且MES系統的功能可定制,所以企業可以根據自身需求進行開發定制。本文將針對MES系統眾多功能中的批次管理進行敘述。

    在制造企業特別是流程制造行業,存在一些需要按批號管理的原材料、半成品和成品(我們統一稱它們為料號),這些料號在庫房和加工現場都有明確的批次標識并隔離存放,在企業生產加工的各個環節,都要同時指定料號號和批號,批號和料號號被用來共同確認產品,這種管理方式叫批次管理。

 

    批次管理的對象包括原材料、輔料、半成品和成品,涉及采購、加工、裝配等產品生產物流的全部過程。構成一個批次的單位產品的質量特性一般基本相同。在采購環節,通常供應商每次的供貨構成一個批次;在加工環節,構成一個批次的半成品、成品的生產條件應盡可能相同,即應當由原、輔料批次相同,生產員工變動不大,生產日期大約相同等生產條件下生產的產品組成批次,可以按每次生產入庫構成一個批次。

 

    管理來源于需求,批次管理也不例外。在制造企業內,批次管理主要服務于以下幾種需求:

 

    1.行業或國家強制性規定,對涉及人身安全、健康的產品或危險品必須進行批次管理。如藥品、食品。

 

    2.企業成本核算的需要,針對于某些對價格比較敏感的料號,入庫的時候按照不同的采購價格區分批次。

 

    3.有保質期要求的料號,過期需要處理。如橡膠、油品、食品、藥品等,都需要批次管理。

 

    4.對于影響產品質量的重要的材料、部件,發生產品質量問題時需要質量追溯,迅速準確地查出原因,把返修報廢的數量和用戶使用的影響限制在最低程度,還可能涉及缺陷產品召回,批次管理是實現追溯的必要條件。

 

    這就需要制造執行系統MES支持批次與單品管理模式。

 

    (1) 批次管理貫穿于企業生產制造的整個流程

 

    企業的采購、倉儲、生產、銷售業務中都可能會有批次管理要求,批次管理貫穿于產品生產制造的全過程。在采購業務中,我們關注來料在供應商內部給定的批次號,以便發生質量問題時能追溯到供應商內部。在生產制造中,我們關注每批產品使用了哪家供應商的批料,內部什么時間投產、哪個車間加工,當時的質量檢驗數據等。在銷售中,我們關注我們的各批次產品都銷售到哪家客戶,什么時間發運的等。在庫房中,要按料號和批次共同隔離、標識、記錄、查找庫存數據。

 

    (2) 實現批次管理的幾個要素

 

    ● 批號的確定和分配。

 

    材料采購入庫或產品生產入庫是批次號產生的時機,需要確定一個批次號分配給該批料號,批號可以自動生成或手工錄入,批號可以是無含義的唯一代碼,也可以帶有簡單的日期信息,但不應該對批次號通過復雜的編碼規則設置該批料號的特性信息,如采購入庫時,批次號不應該包含供貨商信息,檢驗信息等。生產入庫時,批次號不應該包含生產班組,加工人員,工序質量信息等。

 

    ● 批料號的特性

 

    批次號是一個包含很少信息的唯一代碼,記錄批次號不是我們的目的,我們需要根據批次號確定該批料號所具有的具體屬性信息,如采購供應商是誰,供貨日期,檢驗記錄,企業內部生產單位,生產人員,生產日期等信息。而MES制造執行系統自身就存在詳細的批特性信息。

 

    MES制造執行系統中以不同類型的事務記錄來表達各種業務,事務記錄成為了企業業務信息的載體,包含最詳細的特性信息,如采購記錄包含了供應商、供貨日期、供應商產品批次號、質量證明文件等,生產記錄包含了使用的材料批次號、生產日期、生產班組、生產人員、工序檢驗數據等。

 

    ● 出庫批次的確定

 

    按批次管理的料號在出庫時有一個確定出哪個批次的問題,系統應支持按給定的條件檢索符合條件的批號,可通過設置一些使用策略,如按先進先出確定或按供應商確定,設置一些批次號查找規則。出庫時能按規則確定出庫批次號,并且應容許手工輸入。

 

    ● 批次檔案的建立

 

    批次號有一個入庫產生,庫房存放,出庫使用的過程。為了批次追溯,需要建立一種批次檔案數據,反映批次的來源和去向,也便于后期的追溯分析。

 

    采購入庫或生產入庫產生新批次號,在批次檔案中要記錄新生成的批次號和來源業務的對應關系;生產領用材料出庫或給客戶銷售發貨時,在批次檔案中要記錄使用的批次號和去向業務的對應關系。批次檔案記錄要能隨著MES事務數據的建立自動生成。

 

    ● 批次追溯分析

 

    根據批次檔案,進行批次追溯分析,包括自上而下和自下而上方式,也叫批次正查和反查。

 

    當銷售給客戶的產品發現質量問題,有銷售記錄查到發貨給該客戶產品的批次號,由該產品批次號在批次檔案中查到該批次產品的生產記錄,再由生產記錄在批次檔案中查到分別使用了哪些批次的材料,由材料批次號再查到采購記錄,由采購記錄可查到供應商。

 

    當某批材料有質量問題時,同樣可以由批次檔案查到這批材料用到那些產品上,銷售給哪些客戶。

 

    (3) 總結

 

    批次管理是一個復雜的管理問題,增加了管理的難度和成本,需要物流管理的配套規范,現場物流要能通過工位器具作到隔離、控制;同時,批次管理涉及到大量的數據記錄和查詢分析,融合到企業物流管理全過程中,需要企業應用的MES制造執行系統管理軟件在各業務環節支持批次管理。



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